Piastrelle antichi pavimenti in marmo Portoro

Slabi di marmo di Atene Portoro:

Colori e varianti delle lastre di marmo nero visualizzate in yard di lastre.

e le piastrelle del pavimento interno in marmo nero fabbricate in fabbrica

 

 

1) Elaborazione e macchina

 

Processo di produzione: dalla lastra alla piastrella finita

La trasformazione di una lastra Portoro in una piastrella per pavimenti finita comporta un processo stadio preciso, multi -.

 

1. Selezione e lastra del blocco:Grandi blocchi di marmo di Portoro vengono estratti e quindi tagliati in lastre usando una sega a banda o una sega a filo. Questo è il primo passo critico, poiché il blocco deve avere una buona consistenza di colore e vena.

2. Cross - taglio e dimensione delle piastrelle:Le lastre vengono spostate su un taglierina per ponti. Questa macchina utilizza le lame con punta Diamond - per tagliare la grande lastra in quadrati grezzi di 12 "x12" (o più grandi). Questo passaggio richiede abilità per evitare di tagliare belle vene e massimizzare la resa.

3. Applicazione in resina (impregnazione):A causa delle sue fessure naturali e porosità, le piastrelle grezze spesso subiscono un trattamento in resina. Una resina poliestere o epossidica viene applicata alla superficie. Funziona in qualsiasi micro - crepe, riempie i fori e rafforza drasticamente la piastrella. Questo è cruciale per la durata e il raggiungimento di un alto polacco di qualità -.

4. Invecchiamento e indurimento:La resina deve essere lasciata indurirsi e curare completamente. Questo garantisce che si leghi completamente alla pietra.

5. Calibrazione:Le piastrelle vengono alimentate attraverso una macchina calibrante. Questa è una macchina a testa multi - che macina le piastrelle a uno spessore perfettamente uniforme. Senza questo, le piastrelle sarebbero irregolari, causando Lippage e un'installazione non professionale.

6. Finitura superficiale:

• Per finitura lucida: le piastrelle calibrate immettono una linea di lucidatura automatica. Passano sotto una serie di teste di lucidatura, ognuna con abrasivi di diamanti progressivamente più fini (da graniglia grossolane come 50 a grana molto fini come 3000). Questo processo graduale macina la superficie su uno specchio brillante - come gloss.

• Per finitura antica: il processo differisce. Per una finitura antica scurata, le piastrelle vengono posizionate in una macchina rotanti con grana abrasiva e acqua per logorare i bordi e la superficie. Per un aspetto antico spazzolato o affinato, vengono utilizzate teste di pennello specifiche sulla linea per setacciare la superficie, rivelando la consistenza della pietra senza lucentezza.

7. Ispezione e ordinamento della qualità:Ogni piastrella viene ispezionata manualmente per i difetti. Le piastrelle vengono ordinate in scatole per grado (prima qualità, commerciale, ecc.) Basato sulla coerenza del colore, sul motivo venativo e sulla presenza di eventuali difetti o riempitivi naturali.

8. Packaging:Infine, le piastrelle ordinate sono avvolte in schiuma protettiva e confezionate in cartoni forti e rinforzati per la spedizione.

 

 

Chiavi per raggiungere un prodotto di buona qualità

1. Materiale prima di Superior:Il singolo fattore più importante sta iniziando con un blocco portoro di qualità - alto con intenso colore nero, vene dorate audaci e difetti e crepe naturali minimi.

2. Trattamento completo della resina:Un'applicazione di resina corretta e completa è non - negoziabile. Determina l'integrità strutturale della piastrella, impedisce il futro cracking e garantisce una superficie luminosa liscia e di imperfezione -. La penetrazione di resina incompleta porta alla vaiolatura.

3. Calibrazione di precisione:La precisione dimensionale perfetta e lo spessore uniforme sono segni distintivi di una piastrella premium. Ciò consente linee di malta minime e un'installazione del pavimento perfettamente piatto.

4. Finitura coerente:Per le piastrelle lucidate, è la chiave una riflettività lucida - - senza graffi più grossolane da grane più grossolane è la chiave. Per le finiture antiche, la coerenza a livello di angoscia attraverso l'intero lotto è vitale.

5. Ordinamento meticoloso:Poiché il marmo è naturale, è necessario un smistamento di esperti. Un buon raggruppa la fabbrica piastrelle con venazioni simili e tono di colore insieme. Ciò garantisce che l'installazione finale abbia un aspetto armonioso e fluido piuttosto che un patchwork di pezzi non corrispondenti.

 

 

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