Rocce fluide controsoffitti in quarzite nera

"Slabi di quarzite a flusso di rocce:

 

 

Colori e varianti delle lastre di quarzite nera visualizzate in uno showroom di pietra.

e i controsoffitti della cucina di quarzite nera fabbricati in fabbrica

 

1) Colori e vene

 

Le rocce fluide è una costosa pietra di quarzite naturale dalla Cina. Presenta uno sfondo nero scuro con le vene di blocchi fluidi a flusso caldo fluenti fluidi fluidi

 

2) Livello di prezzo

 

costoso

Costo medio dei controsoffitti in quarzite rocce fluenti:

Il prezzo di 3/4 "controsoffitti per lastre per piedi quadrati (per piede quadrato) varia da $ 20,8 a 31,2

Il prezzo dei controsoffitti da 2 cm per metro quadrato (per m2) varia da $ 228,6 a 342,9

 

3) Elaborazione e macchina

 

Processo di fabbricazione e macchinari

 

La trasformazione da una lastra grezza a un piano di lavoro in pelle finita richiede attrezzature e abilità specializzate.

Ispezione e layout della lastra: il processo inizia nel cortile della lastra. I lavoratori ispezionano visivamente la lastra per fessure, crepe o punti deboli. Utilizzando i progetti di modelli digitali, layout strategicamente le sezioni di bancone sulla lastra per massimizzare la resa e allineare il modello di venatura in modo attraente. Questo viene spesso fatto con una sovrapposizione digitale su un grande schermo.

Tagliare: viene utilizzata una sega a ponte o un getto d'acqua CNC (controllo numerico del computer). La macchina CNC è preferita per le forme di precisione e complesse. Segue il modello digitale per tagliare la lastra nei profili esatti del piano di lavoro, inclusi i ritagli del lavandino e del rubinetto.

Profilazione dei bordi: il taglio - le cime vengono spostate in un router. Un bit specializzato modella i bordi sulla specifica del cliente (ad esempio, alleviato, matita - round, mitred). Per una finitura in pelle, ai bordi viene in genere somministrato lo stesso trattamento strutturato del top più avanti nel processo.

Surface Finishing - Il passaggio chiave: è qui che viene creata la trama in pelle. La parte superiore viene inviata a un traguardo.

Polcing cuscinetti: può prima essere leggermente lucidato a una finitura coerente affinata per garantire una base uniforme.

Ben spazzole: il passaggio critico prevede un diamante specializzato - teste di pennello che vengono eseguite sulla superficie sotto pressione. Questi pennelli "aprono" la struttura cristallina della pietra, creando la superficie tattile, strutturata e leggermente ondulata che ricorda la pelle.

Pulizia e sigillatura: la pietra spazzolata viene accuratamente pulita con aria e acqua di pressione - per rimuovere tutta la polvere dai pori. Sebbene sia ancora asciutto, viene applicato un sigillante impregnante di qualità - alto. Questo è fondamentale per una finitura in pelle, poiché la consistenza aumenta la superficie della pietra e la porosità.

Controllo e imballaggio di qualità: il prodotto finito viene ispezionato rispetto agli standard di qualità. Viene quindi accuratamente confezionato con schiuma protettiva e cartone su tutti i bordi e le superfici per prevenire danni durante la spedizione.

 

 

Chiavi per raggiungere un prodotto di qualità

 

Selezione di materie prime: la qualità inizia con la lastra. La fabbrica deve rifiutare le lastre con crepe intrinseche, fessure profonde o punti morbidi che potrebbero portare a fallimenti futuri.

Tagliamento di precisione: modello digitale accurato e taglio CNC non sono - negoziabili. Ciò garantisce una vestibilità perfetta durante l'installazione, in particolare per angoli complessi e ritagli di lavandino.

Applicazione di finitura coerente: il processo in pelle deve essere applicato uniformemente su tutta la superficie e su tutti i bordi finiti. La pressione incoerente di spazzolatura creerà luce visibile e patch scure, rovinando l'aspetto uniforme.

Sigillatura corretta: questo è il passo più critico per la longevità. Una superficie in pelle insufficientemente sigillata assorbirà rapidamente le macchie, specialmente nelle scanalature testurizzate. Il sigillante deve essere applicato in modo uniforme e assegnato il tempo per curare correttamente.

Attenta gestione e imballaggio: la superficie in pelle, sebbene resistente, può essere scheggiata sui bordi se gestita approssimativamente. L'imballaggio di qualità è essenziale per proteggere il prodotto fino a raggiungere l'installatore.

 

 

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